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Aço silícioLinhas de cortesão sistemas avançados de processamento de bobinas projetados especificamente para cortar aço elétrico (aço silício) em tiras estreitas precisas. Essas linhas são projetadas para manter a mais alta qualidade de borda, integridade de superfície e precisão dimensional, que são críticas para a indústria de aço elétrico e de transformadores. Com velocidades de até 300 m/min e sistemas avançados de controle de contratensão de até 800 m/min, eles garantem um manuseio suave da tira e um desempenho de corte consistente. As linhas integram automação, robótica e ergonomia focada na segurança para maximizar a produtividade e reduzir o manuseio manual, mesmo para os graus mais espessos e duros de aço silício.
Capacidade de alta velocidade:Operando a até 300 m/min, com dispositivos de contratensão capazes de funcionar em velocidades de até 800 m/min para controle ideal do enrolamento da bobina.
Corte de precisão:As configurações de talhadeira dupla e catraca, combinadas com travamento de ferramentas de alta pressão, garantem bordas perfeitamente alinhadas e sem rebarbas.
Tensionamento traseiro sem almofadas de feltro:Utiliza rolos acionados ou sistemas de freio de correia para controle de tensão, preservando o acabamento superficial de tiras de aço elétrico sensíveis.
Troca automatizada de ferramentas:Os sistemas robóticos de troca de ferramentas de cabeçote cortador projetados internamente lidam com as trocas do mandril separador e do cabeçote cortador com rapidez e segurança, incluindo limpeza de facas e inspeção de bordas.
Configuração totalmente automatizada:Os componentes da linha são configurados automaticamente com base nos dados de produção dos sistemas de TI de nível superior, eliminando ajustes manuais e garantindo precisão repetível.
Remoção rápida de Striping & Scrap:Soluções de rosqueamento integradas e seções rápidas de sucata permitem a configuração rápida da bobina e a remoção eficiente de comprimentos de tira defeituosos ou em excesso.
Opções de embalagens flexíveis:A cintagem OD off-line pode ser realizada manualmente, semi-automaticamente ou totalmente automática, e as bobinas cortadas podem ser embaladas e paletizadas com diferentes níveis de automação.
Segurança e ergonomia:Projetado com o bem-estar do operador em mente, não é necessário o manuseio manual de tiras, mesmo para tiras pesadas e grossas. O acesso de manutenção é otimizado para segurança e facilidade.
Alta qualidade de superfície:Graças às cabeças de corte de precisão e ao controle de contratensão limpo, as tiras de fenda mantêm suas propriedades elétricas e estéticas sem arranhões ou amassados.
Velocidade da linha:0 – 300 m/min (operação de corte)
Capacidade de contratensão:Até 800 m/min
Tipos de unidades de tensão:Placa de feltro, freio de correia ou rolos acionados
Configurações da talhadeira:Cortador / catraca dupla
Automação:Troca de ferramentas robóticas, configuração automatizada de componentes, remoção de sucata integrada
Empacotamento:Cintagem OD (manual, semiautomática ou automática), embalagem de bobinas e paletização
Sistemas de segurança:Sem manuseio manual de tiras, acesso ergonômico para manutenção
O processo começa carregando a bobina de aço silício no desbobinador, onde é firmemente presa e preparada para rosqueamento. A tira passa por uma unidade de controle de tensão - placa de feltro, freio de correia ou tipo rolo - para garantir uma tensão consistente antes de entrar no cabeçote da talhadeira. Facas de alta precisão, travadas com sistemas de alta pressão, cortam a tira em várias bobinas mais estreitas (mults) de acordo com as larguras necessárias. Os dispositivos de contratensão mantêm o enrolamento apertado e uniforme, eliminando defeitos superficiais. Os mandris separadores organizam os fios cortados antes de serem rebobinados em bobinas acabadas. Os sistemas robóticos podem trocar rapidamente as ferramentas, limpar facas e inspecionar bordas sem intervenção do operador. Os sistemas de gerenciamento de sucata removem seções de tiras indesejadas com eficiência. Finalmente, as bobinas cortadas acabadas são transferidas para estações de embalagem e paletização para cintagem, rotulagem e armazenamento ou envio.
Fabricação de transformadores– Processamento de laminações de núcleo com tolerâncias rígidas e altos requisitos de qualidade de superfície.
Produção de Equipamentos Elétricos– Produção de tiras de fenda para motores, geradores e máquinas elétricas de alta eficiência.
Setor Automotivo– Processamento de aço elétrico para motores de veículos híbridos e elétricos.
Centros de Serviços de Aço– Oferecendo serviços de corte de precisão para fornecedores e fabricantes de aço elétrico.
Corte consistente de alta qualidade para aço elétrico/silício
Alta produtividade com tempo de inatividade mínimo por meio da automação
Operação segura e ergonômica com manuseio manual reduzido
Preservação do acabamento da superfície para desempenho elétrico premium
Integração em ambientes de produção modernos e orientados por TI
Forneça aos clientes soluções de corte de chapas de precisão e ajude a construir centros inteligentes de processamento de metais.
ENDEREÇO
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